水嘴也称水龙头,是盥洗、洗涤用水器具中应用广泛、应用数量多的一种。随着人民生活水平的进步,住房条件和生活设施,水嘴的需求量越来越大,对水嘴的外表镀层质量要求也较高针对水嘴电镀质量问题,笔者查阅了很多有关资料,并对某些产品进行酸性盐雾实验。现将进步水嘴的电镀质量,浅谈以下几个问题。

　　1.质料的选用

　　水嘴电镀质量不只取决于电镀工艺,还涉及到水嘴基体材料、铸造工艺、电镀前处理等各个方面。水嘴阀体是水龙头的主要部件,质料为铸造黄铜。好的水龙头的阀体、手柄、阀盖悉数选用黄铜精制,经铸造,加工,外表打磨、抛光后,电镀镍、装修铬或铬镍合金,这样的产品如果在铸造、电镀前处理、电镀工艺等处理得好,一般都较耐蚀。为了增强产品的耐蚀性能,进步产品层次,还选用多层镀镍工艺。

　　2.铸造工艺

　　水嘴阀体是水嘴的主要构成体,其生产方法一般选用砂型铸造和金属型铸造。因为水嘴的外表质量要求很高,所以电镀前的铸件外外表不能有任何可见的气孔、裂纹、疏松和搀杂;选用金属型铸造的水嘴体安排细密、外表质量好、成品率高,并且还可能避免砂型铸造所形成的对环境污染问题,故现在大多数生产厂家都选用金属型铸造技能。可是,选用金属型铸造水嘴阀,其外外表由金属型成型,内腔由覆膜砂芯成型,当把铜液倒入金属型腔后,外表冷却速率较快,铸件安排细密;而内腔处于砂芯围住之中,冷却速率较慢,较易发生缩松缺点。有的厂家虽然选用质料较好的铸造黄铜,经24ｈ酸性盐雾实验后,阀体仍是呈现失光和锈斑,其原因是水嘴体铸造时,没有处理好铸造工艺的成果。所以,只有加强铸造模具设计、合金的熔炼与浇注、铸造工艺操控以及落砂的清理等作业,才干铸造出合格的水嘴体铸件。

　　3.镀前抛光与清洗合格的水嘴铸件在电镀前需要经过机械加工、打磨和抛光工序。

　　机加工和打磨是对产品进行整形,打磨和抛光主要对产品外表进行整平,降低铸件的粗糙度,同时还能够除去由铸造所发生的细微砂眼、毛刺等瑕疵。因为水嘴的外观质量要求比较高,水嘴外外表镀层应结合杰出,安排应细密,润滑均匀,色泽均匀,抛光外外表应亮光,不应有气泡、烧焦、脱离、划伤等外观缺点。抛磨光质量是确保电镀质量,进步外表亮光度和除去瑕疵的关键性要素。水嘴是装修性产品。对搀杂和夹碴十分敏感,即使是细微的杂质,也有可能形成电镀外表呈现毛刺、麻点或者针孔等缺点,乃至呈现镀层烧焦、起泡和起皮。如经过24ｈ酸性盐雾实验后,就会呈现失光和锈斑,乃至于鼓泡等,所曾经处理是十分重要的。铸造后内腔的砂和炭化的树脂,机加工后留传的油脂、铜屑和铜粉,抛光后的抛光膏等污染物都清洗干净,这样才干确保电镀的质量。污染物的存在是电镀呈现毛刺和麻点的主要要素。

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